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1、混合原料：PVC稳定剂、增塑剂、抗氧剂等辅料按工艺比例加入高速混合机，与机器摩擦加热至设定的工艺温度。通过冷混机将物料降低到40-50度。然后可以将其添加到挤出机的料斗中。
2、挤出机部分：本机配有定量加料装置，保证挤出稳定。由于锥形双螺杆的特点，进料段直径较大，有利于物料的塑化。当螺杆在机筒内旋转时，PVC混合物被塑化并被推向机头，实现压实、熔融、混合的均质化；达到排气脱水的目的。进料装置和丝杆传动装置采用变频调速，可实现同步调速。
3、挤出模头部分：PVC经过压实、熔融、混合、均质后，后续物料通过螺杆推至模头，挤出模头是管材成型的组合件。
4、真空定型罐：用于安装了真空和水循环系统的管道成型和冷却。并配有前后移动装置和左右高度手动调节装置。
5、牵引机（变频调速）：用于连续自动将硬化管从机头拉出。
6、裁切机：根据需要的长度控制距离开关后，进行自动裁切。
7、堆垛机：通过气缸气动控制堆垛机翻转。